細數恒源混凝土攪拌站除塵設備

 

在環保問題越來越受到重視的今天，如何消除攪拌站粉塵污染愈加急迫。恒源加快攪拌站環保研發力度，增設多個除塵位點，以控制揚塵問題。

恒源結合攪拌站結構和現場實際運行的情況，產生粉塵的主要有以下四個部位，應增設除塵設備：

1.皮帶輸送機頂部與骨料集料斗連接處

由于大傾角皮帶輸送機頂部與集料斗底部存在定的高差，故骨料加注時勢必會產生揚塵。可通過加長集料斗與皮帶機頂部結合處的尺寸，在集料斗的上蓋上增設強制吸塵器，運行時強制吸塵。同時，在入口處添加可調迷宮式阻塵板，減小粉塵直接向外排放的面積，從而達到防塵除塵的效果。

2.粉料稱量斗

水泥、粉煤灰等散裝物料自筒倉由螺旋輸送機輸送至稱量斗加料和稱量完畢后的卸料形成的正壓與負壓造成的揚塵。可在每個稱量斗的上方增設料斗通風過濾器（般過濾面積在2m2左右即可）。這樣，不僅可減少灰塵污染，而且還有利于保證水泥、粉煤灰等散裝物料的稱量精度（主要指正壓與負壓對稱重傳感器的影響）。

3.混凝土攪拌

水泥、粉煤灰等散裝物料在稱量完畢后向攪拌筒內卸料形成正壓，由于此處的正壓大，須采取通風降壓措施。可增設強制吸塵器，這樣，不僅可減少攪拌站內的灰塵，而且由于通風性能較好可迅速消除因主機卸料而形成的負壓，對主機的使用效果和延長壽命有定的幫助。

4.儲料筒倉

運輸散裝物料的罐車向筒倉內加注水泥、粉煤灰等散裝物料時，需排出筒倉內的空氣而形成正壓引起的揚塵。恒源采取的主要措施是在筒倉頂部加設倉頂收塵機該機下部是由聚酯材料制成的多個卡式濾芯，上部是振動裝置。在加注水泥、粉煤灰等散裝物料時，間斷地振動，及時清除濾芯內的灰塵。

鄭州恒源專業生產混凝土攪拌設備三十余年，工藝成熟，技術，環保性能，如需咨詢購買，歡迎致電恒源銷售熱線。